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平版印 刷印刷前的准备—上海印刷厂

2020-07-14
       平版印 刷是由早期石版印刷而发展命名的,早期石 版印刷其版材使用石块磨平后应用,之后改 良为金属锌版或铝版为版材,但其原理是不变的。
         凡是印 刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水 油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印 纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在 版面上油墨之后,印纹部 分便排斥水分而吸收了油墨,而非印 纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此 种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。
     平版印 刷印刷前的准备——小编来 为大家娓娓道来:
    纸张在投入印刷前,(尤其是 用于多色胶印机的纸张)需要进行调湿处理。其目的 是降低纸张对水分的敏感程度,提高纸 张尺寸的稳定性。调湿处 理一般有两种方法。一是将 纸张吊晾在印刷车间,使纸张 的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。二是把 纸张先放在高温、高湿的环境中加湿,然后再 放入印刷车间或印刷车间温、湿度相 同的场所使纸张的含水量均匀。
      油墨厂生产的油墨,一般是原色墨(Y、M、C三色),印刷厂在使用时,需要根 据印刷品的类别,印刷机的型号,印刷色序等的要求,对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。
      从存版 车间领到上机的印版时,要对印 版的色别进行复核,以免发 生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷故障。
    平版的浓淡层次,是用网 点百分比来表现的,网点百分比过大,印版深,否则,印版浅。过深、过浅的 印版需要修正或重新晒版。
此外,还要检查印版的规线、切口线、版口尺寸等。
      平版印 刷必须使用润湿液。一般是在水中,加入磷酸盐、磷酸、柠檬酸、()乙醇、阿拉伯 胶以及表面活性剂等化学组分,根据印刷机、印版、承印材 料等的不同要求,配制成 性能略有差异的润湿液。印刷时,润湿液 在印版的空白部分形成均匀的水膜,防止脏版。当空白 部分的亲水层被磨损时,可以形成新的亲水层,维护空 白部分的亲水性,同时,能降低印版的温度,减小网点扩大值。PS版使用 的润湿液为弱酸性,pH值约为5~6之间,报纸印 刷因使用略显酸性的纸张,可以使 用弱碱性的润湿液。
      平版印 刷机橡皮滚筒的表面,包复着 由橡皮布和衬垫材料组成的包衬。包衬视 硬度不同分为硬性、中性、软性等三种。硬性包 衬一般用于多色、高速胶印机;软件包 衬常被用在精度低的胶印机。中性包 衬的性能介于硬性和软性之间,应用的范围较广()。
       印刷色 序是个很复杂的问题,一般是 透明度差的油墨先印;网点覆 盖率低的颜色失印;明度低的油墨先印,以暖色 调为主的人物画面,后印品红、黄色;以冷色 调为主的风景画面,后印青色、黄色;用墨量 大的专色油墨后印;报纸印刷,黑墨后印。单张纸 四色印刷机大多采用黑、青、品红、黄的色序;单色机、双色机 的色序比较灵活。
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